Nuestra serie de filtros de aire comprimido está diseñada para reducir fugas, obstrucciones y humedad, lo que garantiza un rendimiento eficiente y duradero del compresor. El filtro adecuado reduce significativamente el consumo de energía y los gastos de mantenimiento al eliminar eficientemente los contaminantes de la corriente de aire. Los filtros Atlas Copco cumplen con los estándares de pureza del aire más estrictos, lo que garantiza un rendimiento óptimo para sus sistemas de aire y equipos neumáticos. Nuestras soluciones de filtración de vanguardia prolongan la vida útil de los sistemas y equipos de aire al prevenir el desgaste relacionado con la contaminación.
¿Cómo encuentro el filtro de compresor de aire adecuado para mi aplicación?
El primer paso es averiguar de qué tipo de contaminantes debe proteger su sistema y determinar la clase de pureza del aire requerida para su aplicación.
Identificar los contaminantes en su sistema y determinar la clase de pureza del aire requerida para su aplicación. Atlas Copco ofrece una amplia gama de series de filtros de aire comprimido diseñadas específicamente para hacer frente a diversas amenazas. Utilice la siguiente tabla para seleccionar el filtro de aire comprimido óptimo según los contaminantes presentes en su sistema. Esto garantiza que su sistema de filtración de aire funcione de manera eficiente y proteja su equipo de sustancias nocivas.
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¿Por qué elegir la gama de filtros para compresores de aire de Atlas Copco?
El dedicado equipo de filtración de Atlas Copco siempre está buscando formas de brindarle una ventaja competitiva. Nuestra nueva generación de series de filtros de aire comprimido presenta varias innovaciones que hacen que su sistema de compresor de aire sea más eficiente y su funcionamiento más fácil. Aquí hay sólo tres ejemplos:
La tecnología de filtración ideal
Para garantizar que su sistema esté protegido de manera óptima, nuestros filtros utilizan diferentes tecnologías de filtración, cada una diseñada para enfrentar una amenaza específica a su corriente de aire. Incluyen:
Medios envueltos para partículas húmedas: los medios envueltos son conocidos por su durabilidad en ambientes húmedos y contaminados con aceite. Nuestra tecnología patentada Nautilus combina múltiples capas envueltas para ofrecer una calidad de aire constante con la menor caída de presión, incluso en las condiciones de trabajo más duras.
Medios plisados para partículas sólidas: el plisado es la tecnología óptima para capturar partículas secas en aire comprimido. Los medios plisados tienen una gran superficie y, por lo tanto, garantizan una vida útil más larga del filtro y una menor caída de presión.
Carbón activado macroestructurado: el carbón activado macroestructurado tiene una superficie más grande en comparación con los medios filtrantes de carbón típicos, lo que le otorga una capacidad de adsorción superior y un rendimiento constante durante más tiempo.
Ciclón para agua: El uso de fuerzas centrífugas asegura una separación adecuada de las gotas de agua líquida en el flujo de aire.
derivación inPASS™
Además de los excelentes filtros, también obtiene el revolucionario bypass incorporado que le permite realizar el mantenimiento de su filtro sin interrumpir el flujo de aire.
Para usted, eso significa grandes ahorros de inversión al eliminar la necesidad de instalar una costosa derivación de tubería externa, menores costos operativos y de energía, así como tiempos de mantenimiento reducidos.
Indicador de servicio
Para garantizar una calidad del aire constante, un indicador de servicio permite comprobar fácilmente la presión diferencial de las horas de funcionamiento del filtro y el estado de mantenimiento. Incluso puede enviar una alerta remota.
Esta tabla proporciona información sobre las series de filtros de aire comprimido y sus aplicaciones generales.
Habla con un experto
Elegir el filtro correcto es importante y desea hacerlo bien para proteger de manera óptima su sistema y minimizar sus costos de inversión. Por lo tanto, si aún no está seguro de qué contaminante debe filtrar o qué clase ISO debe cumplir, póngase en contacto con Atlas Copco y le ayudaremos a encontrar la solución adecuada.
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Nombre |
DDp+ |
PDp+ |
DD+ |
PD+ |
UD+ |
QD+ |
QDT+ |
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Calificación |
Bruto |
Bien |
Bruto |
Bien |
Último |
Básico |
Óptimo |
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contaminante |
Polvo seco |
Aerosol de aceite/polvo húmedo |
vapor de aceite |
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Esta tabla proporciona información sobre los filtros de aire comprimido y sus aplicaciones generales. |
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Nombre |
H alta presion |
SFA Sin silicona |
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Calificación |
áspero y fino |
áspero y fino |
Básico |
áspero y fino |
áspero y fino |
Básico |
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contaminante |
Polvo seco |
Aerosol de aceite/polvo húmedo |
vapor de aceite |
Polvo seco |
Aerosol de aceite/polvo húmedo |
vapor de aceite |
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Esta tabla proporciona información sobre filtros de aire comprimido y algunas aplicaciones especiales. |
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¿Qué filtro para qué clase de pureza?
Otra forma de encontrar el filtro adecuado es observar su aplicación para determinar la pureza del aire que requiere según la norma internacional ISO 8573-1:2010. La siguiente tabla muestra las distintas clases de pureza del aire ISO 8573-1:2010 y los filtros y combinaciones de secadores Atlas Copco que cumplen con estas clases.
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Clase ISO 8573-1:2010 |
Partículas sólidas |
Agua |
Aceite (aerosol, líquido, vapor) |
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Condiciones húmedas |
Condiciones secas |
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Según lo especificado por el cliente* |
Compresor sin aceite |
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1 |
DD+ y PD+ |
DDp+ y PDp+ |
Secador desecante |
DD+ y PD+ |
& QD+/QDT |
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UD+ |
UD+ |
& QD+/QDT |
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2 |
DD+ |
DDp+ |
Secador desecante, secador de tambor rotatorio |
DD+ y PD+ |
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|
UD+ |
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3 |
DD+ |
DDp+ |
Secador desecante, secador de membrana, secador de tambor rotatorio |
DD+ |
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4 |
DD+ |
DDp+ |
Secador de membrana, secador frigorífico |
DD+ |
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5 |
DD+ |
DDp+ |
Secador de membrana, secador frigorífico |
- |
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6 |
- |
- |
Secador de membrana, secador frigorífico |
- |
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*Póngase en contacto con su representante de ventas de Atlas Copco. |
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A |
Compresor - UD+ |
Clase de pureza del aire ISO 8573-1:2010 [1:-:2] |
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B |
Compresor - UD+ - Secador frigorífico |
Clase de pureza del aire ISO 8573-1:2010 [1:4:2]* |
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C |
Compresor - UD+ - Secador frigorífico - QDT - DDp+ |
Clase de pureza del aire ISO 8573-1:2010 [2:4:1] |
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D |
Compresor - UD+ - Secador desecante - DDp+ |
Clase de pureza del aire ISO 8573-1:2010 [2:2:2] |
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E |
Compresor - UD+ - Secador desecante - QDT - DDp+ - PDp+ |
Clase de pureza del aire ISO 8573-1:2010 [1:2:1] |
Serie DDp(+)/PDp(+): Lo último en filtración de partículas secas
Las series de filtros DDp(+) y PDp(+) evitan eficazmente que el polvo, las partículas y los microorganismos entren en el aire comprimido debido a la corrosión, los contaminantes y los materiales de adsorción. Estas innovadoras soluciones de filtración están diseñadas para brindar una pureza de aire óptima de manera rentable, cumpliendo con los requisitos de calidad cada vez mayores de la actualidad.
Tus beneficios
Máxima eliminación de suciedad, partículas sólidas, microorganismos y partículas de óxido.
Medios de espuma y fibra de vidrio altamente eficientes
Importantes ahorros de energía y costos operativos del sistema limitados
Diseño óptimo y medio filtrante con baja pérdida de presión.
Alta confiabilidad
Núcleo de acero inoxidable de alto rendimiento, juntas tóricas dobles, tapa de sellado de epoxi y carcasa del filtro con revestimiento anticorrosión.
Fácil mantenimiento
Nervios exteriores en la carcasa roscada o tapa inferior giratoria en la carcasa soldada para introducir el cartucho filtrante.
Monitoreo del uso de energía
Indicación de presión diferencial (indicadores que van desde 10-35 L/s, manómetros que van desde 45-8000 L/s) (rango estándar opcional).