Compresor con inyección de aceite y monitor remoto Smartlink
  • Compresor con inyección de aceite y monitor remoto Smartlink Compresor con inyección de aceite y monitor remoto Smartlink

Compresor con inyección de aceite y monitor remoto Smartlink

Modelo:GA Series

Optimice el control de la planta al comprar un compresor con inyección de aceite con monitor remoto Smartlink del socio de fábrica de China DECHUAN. Con un módulo de comunicación IoT integrado, transmite métricas operativas en tiempo real directamente a su dispositivo, evitando tiempos de inactividad de producción no planificados mediante alertas de fallas predictivas.

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Descripción del Producto

Para modernizar sus instalaciones, es esencial obtener un compresor con inyección de aceite con monitor remoto Smartlink confiable de proveedores profesionales como DECHUAN. El controlador táctil Elektronikon incorporado rastrea automáticamente la presión, la temperatura y los ciclos de mantenimiento, lo que garantiza una visibilidad completa de todo su sistema de aire sin inspecciones manuales.

¿Por qué depender de controles de presión manuales cuando la nube puede gestionarlos?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Muchas instalaciones industriales luchan con tiempos de inactividad inesperados porque problemas sutiles del sistema (como caídas graduales de presión, aumento de la temperatura del aire o filtros obstruidos) pasan desapercibidos hasta que se produce una avería crítica. El compresor smartlink resuelve este problema conectando su red aérea directamente a una plataforma de monitoreo de IoT industrial segura basada en la nube.

El hardware Smartlink integrado carga continuamente métricas de rendimiento críticas desde el módulo de pantalla táctil Elektronikon®. Los gerentes de planta pueden rastrear el estado del sistema, recibir recordatorios de servicio automatizados y diagnosticar variaciones de rendimiento desde cualquier teléfono inteligente o computadora de escritorio, transformando el mantenimiento reactivo en un proceso proactivo.

Funciones inteligentes y especificaciones de control

El compresor con inyección de aceite con monitor remoto Smartlink conecta su red aérea a líneas de datos celulares, lo que permite a los equipos de mantenimiento rastrear los perfiles de operación en cualquier dispositivo móvil o de escritorio.

Acceso al panel de control en tiempo real: vea las horas de funcionamiento, las proporciones de carga y las temperaturas de descarga de los elementos al instante.

Transmisiones de advertencia automatizadas: reciba notificaciones instantáneas sobre cambios de presión o próximos reemplazos de filtros.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Parámetros técnicos de la serie GA

Modelo Presión máxima de trabajo bar(e) Presión máxima de trabajo psi FAD Caudal l/s FAD Caudal m³/min FAD Flujo cfm Potencia del motor kW Potencia del motor caballos de fuerza Nivel de ruido dB(A) Peso estándar kg Peso libras estándar Peso a pleno rendimiento kg Peso lbs de rendimiento completo Tamaño de salida
GA11 7.5 109 32.4 1.94 69.4 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 8.5 123 29.9 1.80 64.1 11 15 68 416 918 469 1035 G1*
GA11 10.5 152 25.9 1.55 55.5 11 15 68 416 918 467 1030 G1*
GA11 13 189 22.0 1.32 47.1 11 15 68 416 918 465 1026 G1*
GA11 16 231 19.2 1.15 40.6 11 15 65 406 895 497*** 1096 G1*
GA15 7.5 109 45.8 2.75 97.1 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 8.5 123 42.0 2.52 88.9 15 20 65 421 928 474 1045 G1*
GA15 10.5 152 38.8 2.33 82.2 15 20 65 421 928 472 1041 G1*
GA15 13 189 32.6 1.95 69.0 15 20 65 421 928 470 1036 G1*
GA15 16 231 27.8 1.67 59.0 15 20 67 425 937 470 1036 G1*
GA18 7.5 109 56.5 3.39 119.6 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 8.5 123 53.8 3.23 114.0 18.5 25 67 431 950 495 1091 G1*
GA18 10.5 152 49.0 2.94 103.8 18.5 25 67 431 950 493 1087 G1*
GA18 13 189 40.7 2.44 86.2 18.5 25 67 431 950 491 1082 G1*
GA18 16 231 35.5 2.13 75.2 18.5 25 67 437 963 491 1082 G1*
GA22 7.5 109 65.1 3.91 138.0 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 8.5 123 63.5 3.81 134.6 22 30 68 440 970 495 1091 G1*
GA22 10.5 152 53.3 3.20 112.9 22 30 68 440 970 493 1087 G1*
GA22 13 189 49.0 2.94 103.8 22 30 68 440 970 491 1082 G1*
GA22 16 231 41.2 2.47 87.2 22 30 68 449 990 491 1082 G1*
GA26 7.5 109 72.9 4.37 154.4 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 8.5 123 68.1 4.09 144.2 26 35 69 500 1102 558 1230 G1*
GA26 10.5 152 61.5 3.69 130.3 26 35 69 500 1102 556 1226 G1*
GA26 13 189 54.7 3.28 115.9 26 35 69 500 1102 554 1221 G1*

Parámetros de rendimiento de la unidad probados de acuerdo con ISO 1217, Ed.3, Anexo C-1996  El nivel de ruido cumple con ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Condiciones de prueba de referencia:

· Presión absoluta de entrada: 1 bar

· Temperatura de entrada de aire: 20°C Punto de rocío a presión del secador incorporado para GA 11-26: 5°C

Flujo FAD medido bajo presiones operativas inferiores:

· Modelos de 7,5 bar probados a 7 bar

· Modelos de 8,5 bar probados a 8 bar

· Modelos de 10,5 bar probados a 10 bar

· Modelos de 13 bar probados a 12,5 bar

 Tabla de datos de modelos de secadora integrada GA11*/15*/18*/22*/26*/30

Modelo Presión máxima de trabajo: bar estándar (e) Presión máxima de trabajo: psig estándar Presión máxima de trabajo: rendimiento total bar(e) Presión máxima de trabajo: rendimiento total psig FAD Caudal l/s FAD Caudal m³/min FAD Flujo cfm Potencia del motor kW Potencia del motor caballos de fuerza Nivel de ruido dB(A) Peso estándar kg Peso a pleno rendimiento kg Tamaño de salida
AG 11* 7.5 109 7.3 105 37.7 2.26 79.8 11 15 68 467 507 G1*
AG 11* 8.5 123 8.3 120 35.2 2.11 74.6 11 15 68 467 507 G1*
AG 11* 10.5 152 10.3 149 32.2 1.93 68.2 11 15 68 467 507 G1*
AG 11* 13 189 12.8 185 26.0 1.56 55.1 11 15 68 467 507 G1*
AG 15* 7.5 109 7.3 105 51.6 3.10 109.3 15 20 69 478 534 G1*
AG 15* 8.5 123 8.3 120 47.7 2.86 101.0 15 20 69 478 534 G1*
AG 15* 10.5 152 10.3 149 42.8 2.57 90.7 15 20 69 478 534 G1*
AG 15* 13 189 12.8 185 35.5 2.13 75.2 15 20 69 478 534 G1*
AG 18* 7.5 109 7.3 105 62.2 3.73 131.7 18.5 25 69 480 536 G1*
AG 18* 8.5 123 8.3 120 57.9 3.47 122.6 18.5 25 69 480 536 G1*
AG 18* 10.5 152 10.3 149 53.5 3.21 113.3 18.5 25 69 480 536 G1*
AG 18* 13 189 12.8 185 44.1 2.65 93.4 18.5 25 69 480 536 G1*
AG 22* 7.5 109 7.3 105 73.5 4.41 155.7 22 30 67 539 597 G1*
AG 22* 8.5 123 8.3 120 69.4 4.16 147.0 22 30 67 539 597 G1*
AG 22* 10.5 152 10.3 149 61.5 3.69 130.3 22 30 67 539 597 G1*
AG 22* 13 189 12.8 185 54.3 3.26 115.0 22 30 67 539 597 G1*
AG 26* 7.5 109 7.3 105 85.7 5.14 181.5 26 35 68 571 629 G1*
AG 26* 8.5 123 8.3 120 82.0 4.92 173.7 26 35 68 571 629 G1*
AG 26* 10.5 152 10.3 149 76.5 4.59 162.0 26 35 68 571 629 G1*
AG 26* 13 189 12.8 185 66.4 3.98 140.6 26 35 68 571 629 G1*
AG 30 7.5 109 7.3 105 95.9 5.75 203.1 30 40 70 579 634 G1*
AG 30 8.5 123 8.3 120 91.8 5.51 194.4 30 40 70 579 634 G1*
AG 30 10.5 152 10.3 149 85.0 5.10 180.0 30 40 70 579 634 G1*
AG 30 13 189 12.8 185 76.4 4.58 161.8 30 40 70 579 634 G1*

Parámetros de rendimiento de la unidad probados de acuerdo con ISO 1217, Ed.3, Anexo C-1996 El nivel de ruido cumple con ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Condiciones de prueba de referencia:

· Presión absoluta de entrada: 1 bar

· Temperatura de entrada de aire: 20°C Punto de rocío a presión del secador incorporado para GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

Flujo FAD medido bajo presiones operativas inferiores:

· Modelos de 7,5 bar probados a 7 bar

· Modelos de 8,5 bar probados a 8 bar

· Modelos de 10,5 bar probados a 10 bar

· Modelos de 13 bar probados a 12,5 bar

Maquinaria Inteligente para Líneas Automatizadas

Una pérdida repentina de presión de aire puede alterar líneas de producción complejas y automatizadas. Las capacidades de monitoreo remoto del compresor con inyección de aceite Smartlink Remote Monitor brindan una supervisión crítica para operaciones de alta precisión:

Ensamblaje de electrónica y semiconductores:Supervisa la consistencia de la presión del aire para garantizar que las máquinas de colocación SMT automatizadas mantengan un agarre de vacío constante, evitando daños a los componentes.

Líneas de producción farmacéutica:Realiza un seguimiento continuo de los registros de operación para garantizar que la maquinaria de envasado de salas blancas reciba un suministro constante y sin concesiones de aire comprimido.

Fabricación de componentes de telecomunicaciones:Evita paradas inesperadas de producción durante procesos de grabado láser de alta precisión enviando alertas tempranas antes de que se alcancen los límites térmicos.

Inteligencia de campo del mundo real: coordinación de instalaciones en múltiples sitios

Un grupo de fabricación de múltiples instalaciones en Zhejiang instaló cuatro unidades de compresores con inyección de aceite con monitor remoto Smartlink en tres talleres regionales separados. Anteriormente, el mantenimiento requería que un técnico dedicado viajara a cada sitio para registrar las horas de funcionamiento y verificar el estado del filtro.

Con el sistema Smartlink, el equipo central de ingeniería puede monitorear la temperatura del aceite, la caída de presión y la relación de carga de las cuatro unidades desde un único tablero en Shanghai. Cuando un filtro de entrada bloqueado provocó un aumento de temperatura en la planta del sur, el sistema envió una alerta de texto automatizada, lo que permitió al personal local reemplazar el elemento antes de que un cierre por exceso de temperatura interrumpiera la producción.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

¿Por qué elegir el ecosistema de control inteligente DECHUAN?

DECHUAN combina un diseño de compresor europeo avanzado con hardware IoT confiable.

Protección de secuencia de fase incorporada:Protege el compresor evitando que el motor arranque en reversa si las líneas eléctricas están mal conectadas durante el mantenimiento de la red de fábrica.

Atención integral al cliente:Nuestros técnicos revisan de forma remota los registros de estado del sistema mensualmente para ayudar a optimizar la configuración de su compresor e identificar posibles problemas con anticipación.

Preguntas frecuentes sobre adquisiciones técnicas

P: ¿Debo pagar una suscripción de software por separado para Smartlink Compressor?

R: No, las funciones esenciales de monitoreo remoto y alerta automatizada están integradas directamente en el paquete de hardware de DECHUAN, lo que brinda transparencia del sistema sin tarifas continuas de licencia de software.

P: ¿Cómo puede el compresor con inyección de aceite con monitor remoto Smartlink reducir nuestros costos de mantenimiento mensuales?

R: Al proporcionar un seguimiento de la presión diferencial en tiempo real a través de los filtros de aire y aceite, el sistema le permite reemplazar los filtros según la condición real en lugar de programas fijos, lo que evita reemplazos prematuros y al mismo tiempo protege el elemento de tornillo.

P: ¿Están seguros los datos internos de mi fábrica cuando uso este sistema conectado a la nube?

R: Sí. El módulo Smartlink integrado utiliza una ruta de datos segura de solo escritura que transmite solo métricas operativas como temperatura y presión a la nube, lo que garantiza que las redes internas de sus instalaciones permanezcan aisladas y seguras.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Etiquetas calientes: Compresor con inyección de aceite con monitor remoto Smartlink, China, fabricante, proveedor

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