IP significa Protección de ingreso (también llamada Clasificación de protección internacional). Es una norma internacional (IEC 60529 / GB/T 4208) que define el nivel de protección que proporciona un gabinete de equipos eléctricos contra:
1. Objetos sólidos (polvo, herramientas, dedos, etc.)
2. Líquidos (agua, humedad, etc.)
La clasificación IP consta de dos dígitos: IP _ _
La mayoría de los compresores sin aceite comunes sufren fugas de aceite residual y contaminación secundaria, por lo que no cumplen con estrictos estándares de producción de alto nivel. El compresor de aire lubricado con agua y sin aceite VSD AQ15-55 resuelve los desafíos de suministro de aire limpio de alto nivel con tecnología de purificación de primer nivel.
Al adoptar una tecnología avanzada de conversión de frecuencia VSD y un proceso de compresión casi isotérmica, resuelve completamente los problemas de alto consumo de energía, grandes pérdidas y contaminación de los compresores de aire tradicionales, y es ampliamente aplicable en las industrias farmacéutica, alimentaria, electrónica, de fabricación de precisión y otras industrias.
Como infraestructura energética central para las plantas industriales y de fabricación modernas, los sistemas de aire comprimido influyen directamente en la eficiencia de la producción, la estabilidad operativa y la rentabilidad general. Los compradores de fábricas y los equipos de ingeniería de hoy en día ya no dan prioridad a los bajos costos iniciales de equipo. En cambio, se centran en la estabilidad a largo plazo, el ahorro de energía y el rendimiento con bajo mantenimiento. Gracias a su operación confiable, costo de ciclo de vida controlable, salida de aire libre de contaminación y altos estándares de cumplimiento, el compresor scroll sin aceite se ha convertido en una opción de equipo ideal para la operación sustentable de la fábrica.
Los sistemas industriales de aire a baja presión se centran cada vez más en el ahorro de energía, la estabilidad operativa y el control de costos a largo plazo, especialmente en escenarios de tratamiento de agua, transporte neumático y fabricación continua. Para satisfacer la creciente demanda de equipos de aire de baja presión, alta eficiencia y cero contaminación, Atlas Copco ha mejorado su cartera de sopladores con el lanzamiento del soplador de tornillo sin aceite ZS 4 (VSD) de nueva generación. Construido sobre la probada plataforma de soplador ZS y optimizado con la avanzada tecnología de transmisión de velocidad variable VSD+, el nuevo modelo ofrece mejoras notables en eficiencia energética, estabilidad de la presión, economía del ciclo de vida y funcionamiento silencioso para aplicaciones industriales de servicio pesado.
La fabricación farmacéutica exige una calidad del aire comprimido y una estabilidad operativa extremadamente rigurosas, ya que la pureza del aire y el suministro continuo son fundamentales para la seguridad del producto y una productividad constante. Para cumplir con los cambiantes estándares mundiales de calidad farmacéutica, muchos fabricantes de medicamentos europeos han mejorado su infraestructura neumática in situ en los últimos años. Como uno de los centros logísticos y de producción farmacéutica más avanzados de Europa, Salutas ha completado una actualización técnica integral de su sistema de suministro de aire comprimido en las instalaciones de Barleben en Alemania. La renovación ha mejorado enormemente la estabilidad operativa, la eficiencia energética y la limpieza del aire, cumpliendo plenamente con estrictos puntos de referencia farmacéuticos y requisitos de alto nivel para la entrada al mercado estadounidense.
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